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中，可安装到设备上，实时监控设备精度，校准加工误差。而这，才是这台高精度设备的关键。原来设备上的许多组件，一些参数的设置也让人糊涂，一直不清楚是具体做什么用的，现在有种恍然大悟的感觉。所有的焦点似乎全部集中到这台设备。

    小张也为这个发现兴奋，两人协商好下一步的任务。下面是更艰难的任务，首先要确定一个高精度的加工件，然后编写控制程序。

    经过苗科长与吴厂长商议，决定把刚接到的一个外协工件交给攻坚组实验。

    编写控制程序是尚鸿的强项，这种芯片组自己在学校也是毕业前才接触的。当时自己还得意的编了个小程序，拿到学校的实习工厂，真的加工出了精致的小东西。可真正用于实践，并不简单。整整用了十几天，起早贪黑，才最终确定程序完毕。

    为确保万一，尚鸿、小张两人先用普通钢材进行实验，经过一系列的安装、定位、校准、试切，还真试出程序的问题了。几把加工刀具的走向总是不能如愿完美配合。小张干脆自己上手，不用工人，生怕是工人输错了程序。等最终确定程序，实验的几块毛坯材料已经变成伤痕累累了。

    经过仔细核对，两人很有信心地将正式特种钢料安装定位到设备夹具上。

    当两人带领工人最终将曲面光滑，公差极小的成品完成时，全分厂震惊了。这个以往需要几十个工时，数道工序完成的部件，竟然一天交活。数控加工中心的确名不虚传。

    时间过去了25天，别的分厂还在努力的实验着。吴厂长溢于言表的夸赞让尚鸿高兴，更感到自豪。

    尚鸿急不可待地来到胡丽莹的工具科，